「浙江银浆回收」 一种锌酸盐滚镀锌镀液再回收利用装置

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所属分类:银回收

「浙江银浆回收」 一种锌酸盐滚镀锌镀液再回收利用装置

「浙江银浆回收」 一种锌酸盐滚镀锌镀液再回收利用装置
71申请人十堰市协兴工贸股份有限公司
地址湖北省十堰市张湾区西城路
72发明人张辉华裴虎陈立学袁铭张欢
74专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司114二手银回收96代理人王程远
51。。
权利要求书1页说明书3页附图2页
中华人民共和国国家知识产权「浙江银浆回收」局
发明专利申请
申请公布号
申请公布日
54发明名称
一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置
57摘要
本发明公开了一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,包括主罐体,所述主罐体的底部通过螺栓连接有调试底罐,所述调试底罐的圆周外壁顶部通过螺栓连接有两个主支撑架,所述调试底罐的底部通过螺栓连接有出液阀门,所述主罐体的顶部通过螺栓连接有分离顶罐。本发明中,在装置的主罐体的圆周内壁顶部设置有支撑板二,在支撑板二的顶部设置有圆环状的排液孔,且排液孔的一侧设置有缓流凸块,使离心后的液体缓速的进入主罐体,内部设置的平整板,注液后可以保持液面的平整,防止沉降过程内部溶液浑浊,分离罐体的内部设置有离心罐,在需要回收液体注入内部时可以进行离心的处理,可以将处理液内壁的沉淀物离心祛除。
权利要求书1/1页
1。一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,包括主罐体4,其特征在于,所述主罐体
4的底部通过螺栓连接有调试底罐3,所述调试底罐3的圆周外壁顶部通过螺栓连接有两个主支撑架1,所述调试底罐3的底部通过螺栓连接有出液阀门2,所述主罐体
4的顶部通过螺栓连接有分离顶罐7,且分离顶罐7的顶部开设有注料孔,所述主罐体
4的圆周内壁顶部通过螺栓连接有支撑板一12,所述支撑板一12的顶部中间开设有凹槽,且凹槽的圆周内壁套接有转动轴承11,所述转动轴承11的圆周内壁与分离顶罐7的顶部内壁中间通过轴承套接有同一个转动中轴9,所述主罐体4的圆周外壁一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞套接有注液管15,所述支撑板一12的顶部开设有圆环状的排液孔17,且排液孔17的一侧设置有缓流凸块18。
2。根据权利要求1所述的一种擦银布回收钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,其特征在于,所述分离顶罐7的顶部中间通过螺栓连接有离心电动机8,且离心电动机8的输出轴与转动中轴9相连接。
3。根据权利要求1所述的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,其特征在于,所述转动中轴9的圆周外壁通过螺栓连接有离心罐10,且离心罐10的圆周内「浙江银浆回收」壁套接有相适应的滤网。
4。根据权利要求1所述的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,其特征在于,所述主罐体4的圆周内壁底部通过螺栓连接有支撑板二5,且支撑板二5的顶部中间套接有支撑柱14。
5。根据权利要求4所述的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,其特征在于,所述支撑柱14的圆周外壁滑动套接有固定圈6,且固定圈6的圆周外壁两侧通过螺栓连接有平整板13。
6。根据权利要求4所述的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,其特征在于,所述支撑柱14的圆周内壁套接有排液管20,且支撑柱14的圆周外壁开设有与排液管20相连接的出液孔19。
7。根据权利要求1所述的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,其特征在于,所述主支撑架1的一侧通过螺栓连接有控制器16,且控制器16通过开关与离心电动机8相连接。
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一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置
技术领域
[0001]本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置。
背景技术
[0002]电镀产业的发展使得金属建材的使用更加广泛,在以往的建材产业中,金属建材的使用十分的有限,而且不锈钢的使用也十分的有限,且成本高昂,金属建材的使用由于金属的特性十分的容易被锈蚀,锈蚀的钢银金属等,在支撑体系上便会失去安全性,例如金属的办公椅在使用时,由于锈蚀的影响,椅子稳定性确实,容易产生事故,但是电镀可以在金属表面镀上一层惰性介质,可以放置金属锈蚀。
[0003]但是现在的电镀中,钯酸盐滚镀中会使用钯酸盐进行电镀,但是处理后的废液中,仍然含有大量的钯离子,如果直接排出会十分的浪费,而且十分的不环保,因此,现在需要一种钯镀液回收再利用装置来解决这一难题。
发明内容
[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置。
[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006]一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,包括主罐体,所述主罐体的底部通过螺栓连接有调试底罐,所述调试底罐的圆周外壁顶部通过螺栓连接有两个主支撑架,所述调试底罐的底部通过螺栓连接有出液阀门,所述主罐体的顶部通过螺栓连接有分离顶罐,且分离顶罐的顶部开设有注料孔,所述主罐体的圆周内壁顶部通过螺栓连接有支撑板一,所述支撑板一的顶部中间开设有凹槽,且凹槽的圆周内壁套接有转动轴承,所述转动轴承的圆周内壁与分离顶罐的顶部内壁中间通过轴承套接有同一个转动中轴,所述主罐体的圆周外壁一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞套接有注液管,所述支撑板一的顶部开设有圆环状的排液孔,且排液孔的一侧设置有缓流凸块。
[0007]优选的,所述分离顶罐的顶部中间通过螺栓连接有离心电动机,且离心电动机的输出轴与转动中轴相连接。
[0008]优选的,所述转动中轴的圆周外壁通过螺栓连接有离心罐,且离心罐的圆周内壁套接有相适应的滤网。
[0009]优选的,所述主罐体的圆周内壁底部通过螺栓连接有支撑板二,且支撑板二的顶部中间套接有支撑柱。
[0010]优选的,所述支撑柱的圆周外壁滑动套接有固定圈,且固定圈的圆周外壁两侧通过螺栓连接有平整板。
[0011]优选的,所述支撑柱的圆周内壁套接有排液管,且支撑柱的圆周外壁开设有与排液管相连接的出液孔。
[0012]优选的,所述主支撑架的一侧通过螺栓连接有控制器,且控制器通过开关与离心
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电动机相连接。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]1、该钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,在装置的主罐体顶部设置有分离罐体,在分离罐体的内部设置有离心罐,在需要回收液体注入内部时可以进行离心的处理,可以将处理液内壁的沉淀物离心祛除,更加高效。
[0015]2、该钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,在装置的主罐体的圆周内壁顶部设置有支撑板二,在支撑板二的顶部设置有圆环状的排液孔,且排液孔的一侧设置有缓流凸块,可以使离心后的液体缓速的进入主罐体,且主罐体的内部设置以后平整板,在注液后可以保持液体「浙江银浆回收」平面的平整,防止沉降过程液面摇摆使内部溶液浑浊。
[0016]3、该钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,在装置的主罐体的圆周内壁底部设置有支撑板二,且支撑板二的顶部开设孔洞并套接有支撑柱,支撑柱的内部设置有排液管,支撑柱的顶部开设有出液孔,出液孔将沉降液顶部逐渐的排出至调试底罐,可以有效的防止沉降也的内部抖动。
附图说明
[0017]图1为本发明提出的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置的正视结构示意图;[0018]图2为本发明提出的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置的局部结构示意图;[0019]图3为本发明提出的一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置的局部剖视结构示意图。
[0020]图中:1主支撑架、2出液阀门、3调试底罐、4主罐体、5支撑板二、6固定圈、7分离顶罐、8离心电动机、9转动中轴、10离心罐、11转动轴承、12支撑板一、13平整板、14支撑柱、15注液管、16控制器、17排液孔、18缓流凸块、19出液孔、20排液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-3,一种钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,包括主罐体4,主罐体4的底部通过螺栓连接有调试底罐3,调试底罐3的圆周外壁顶部通过螺栓连接有两个主支撑架1,调试底罐3的底部通过螺栓连接有出液阀门2,主罐体4的顶部通过螺栓连接有分离顶罐7,且分离顶罐7的顶部开设有注料孔,主罐体4的圆周内壁顶部通过螺栓连接有支撑板一12,支撑板一12的顶部中间开设有凹槽,且凹槽的圆周内壁套接有转动轴承11,转动轴承11的圆周内壁与分离顶罐7的顶部内壁中间通过轴承套接有同一个转动中轴9,主罐体4的圆周外壁一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞套接有注液管15,支撑板一12的顶部开设有圆环状的排液孔17,且排液孔17的一侧设置有缓流凸块18。
[0二手银回收023]本发明中「浙江银浆回收」,分离顶罐7的顶部中间通过螺栓连接有离心电动机8,且离心电动机8的输出轴与转动中轴9相连接,转动中轴9的圆周外壁通过螺栓连接有离心罐10,且离心罐10的圆周内壁套接有相适应的滤网,主罐体4的圆周内壁底部通过螺栓连接有支撑板二5,且支撑板二5的顶部中间套接有支撑柱14,支撑柱14的圆周外壁滑动套接有固定圈6,且固定圈6的圆周外壁两侧通过螺栓连接有平整板13,支撑柱14的圆周内壁套接有排液管20,且支3/3页撑柱14的圆周外壁开设有与排液管20相连接的出液孔19,主支撑架1的一侧通过螺栓连接有控制器16,且控制器16通过开关与离心电动机8相连接。
[0024]工作原理:使用该钯酸盐滚镀钯镀液再回收利用装置,首先需要利用吊装设备将该装置移动至合适的位置进行安装并固定稳定且接通电源,通过装置的控制器16将装置的离心电动机8开启,通过装置的分离顶罐7将需要进行回收利用的钯镀液注入装置,钯镀液经过离心罐10的离心将液体中的反应杂质进行过滤除去,离心后的液体经过装置的支撑板一12的排液孔17将离心的液体缓流进入主罐体4,离心后的液体在主罐体4内部沉降,且主罐体4内设置的平整板13可以防止内部的液体摇摆干扰沉降,沉降的液体经过出液孔19排出至底部的调试底罐3,操作人员通过装置的注液管15进行液体的调试,调试完毕后即可由出液阀门2排出。
[0025]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
说明书附图1/2页
说明书附图2/2页

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