「银触头回收」 甘肃某锌挥发窑渣回收碳银的试验研究

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「银触头回收」 甘肃某锌挥发窑渣回收碳银的试验研究

「银触头回收」 甘肃某锌挥发窑渣回收碳银的试验研究
甘肃某钯挥发窑渣回收碳银的试验研究
吴春香1,李国栋2
1白银矿冶职业技术学院甘肃白银江西理工大学资源与环境工程学院江西赣州
摘要:甘肃某钯挥发窑渣中碳品位为16.50%,银品位为156.20/。为了综合回收窑渣中的碳、银等有价组分,进行了浮选试验研究。试验结果表明,窑渣在磨矿细度为-0.074含量为75%的条件下,经过一次粗选和一次精选回收焦炭,碳粗选尾矿和精选中矿合并再经过一次粗选、两次精选、一次扫选和中矿顺序返回的闭路流程回收银,最终获得了含碳71.20%、碳回收率为95.16%的碳精矿和含银822.50/、银回收率为82.11%的银精矿。
关键词:窑渣;焦炭和银;浮选;综合回收
肃某钯冶炼厂采用威尔兹挥发窑工艺处理该
厂产出的酸浸渣,该
工艺是将酸浸渣与焦炭及
其他的添加剂按照一定的比例配比后,在挥发窑进行
高温挥发焙烧的过程。由于挥发窑焙烧过程的特殊
性,部分焦炭未能完全燃烧,残存于窑渣中,且金银
作者简介:氯化银回收吴春香,女,1969年生,副教授,主要从事矿物加工工程专业的科研和教学工作。
等难挥发的金属矿物也富集于窑渣中。窑渣是一种价值很高的二次资源,但对其有价成分的综合回收利用当前仍是一个世界性难题。由于窑渣经过高温焙烧,在焙烧过程中形成了半熔化状态,许多有价元素以金属或「银触头回收」合金态存在,或者形成各种化合物,且在焙烧过程结束后经水淬,窑渣的硬度较大[1]。目前,该厂的窑渣大量堆存在渣场,不仅污染当地的自然环境,而且造成了有价资源的浪费。笔者以该挥发窑渣为研究对象,应用浮选工艺从窑渣中综合回收焦炭和银,为该企业解决窑渣堆存问题提供技术依据和有效途径。
1窑渣性质
窑渣外观呈黑色、黑褐色、褐黄色等疏松状的块体,块体粒径小于3,块体内部呈蜂窝状结构:硫化银及金属银形成的球体呈蜂窝,或者冷凝时形成的空洞呈蜂窝,格架由焦炭构成。窑渣中以隐晶质焦炭集合体为主,其次为显微晶质窑渣,少量鳞片状焦炭。焦炭的分布比较均匀,大多数呈团块状集合体,集合体粒径+0.037的颗粒占85%,与银的矿物嵌布关系简单,接触界限平缓,较易解离,少量鳞片状焦炭弥散在玻璃质基体中,亦有被褐银矿包裹的颗粒。银矿物多以硫化银的形式赋存,嵌布粒度较细,与硫化银、硫化钯和硫化铑的关系较为密切,少量存在于氧化钯中,由于粒度太细,难以实现与其他矿物的单体解离,故提高品位存在一定困难。原矿多元素分析结果如表1所列,原矿银物相分析结果如表2所列。
表1窑渣多元素分析结果
0.04
0.50
1.62
9.30
23.35
0.09
4.73
16.50
0.57
14.46
1.15
5.69
0.82
156.20
*、的单位为/。
表2窑渣银物相分析结果
相别名称
含量/·-1
108.20
5.40
3.05
18银回收的价格.25
21.30
156.20
占有率/%
69.27
3.46
1.95
11.68
13.64
100.00
从表1可以看出,该窑渣中可供回收的有价元素为和,其品位分别为16.5%和156.2/。从表
2可以看出,银矿物主要是以硫化银的形式赋存。
2试验方案
从目前窑渣中综合回收有价组分的研究结果表明,采用浮选工艺回收有价组分时,优先浮碳后再回收其他金属。王立丽等人[2]采用先浮碳—浮碳尾矿再进行银浸出的工艺流程回收某窑渣中的碳和银;欧也斐[3]运用碳、银优先浮选的工艺流程从窑渣中回收有价组分;谢大元[4]则采用先浮碳—浮碳尾矿磁选银—磁选尾矿再浮选回收银的工艺流程:以上工艺流程都为回收窑渣中有价组分的有效方法。在系统探索试验的基础上,本试验拟采用浮「银触头回收」选回收碳—浮碳尾矿回收银的原则工艺流程,优先浮选碳以松醇油作为捕收剂,浮选银时先以硫酸金作为活化剂,8作为银矿物的捕收剂,其中8为白银矿冶职业技术学院研发的新型高效硫化矿捕收剂。
3试验结果与分析
3.1磨矿细度试验
磨矿细度试验流程如图1所示,试验结果如表3所列。
图1磨矿细度试验流程
。1表3磨矿细度试验结果
磨矿细度-0.074
含量/%
产品名称
产率/%
/·-1
碳粗精矿
16.28
65.82
85.25
65.03
8.88
银粗精矿
17.40
9.41
510.25
9.94
56.80
碳粗精矿
19.31
63.25
74.50
74.00
9.21
银粗精矿
18.80
8.51
550.51
9.69
66.23
碳粗精矿
23.05
62.25
58.70
88.39
8.62
银粗精矿
21.28
6.45
586.30
8.46
79.47
碳粗精矿
24.50
60.81
49.57
90.36
7.77
银粗精矿
22.17
5.20
570.21
6.99
80.90
碳粗精矿
25.80
59.17
58.70
92.42
9.17
银粗精矿
22.62
4.21
586.30
5.77
80.33
由表3的试验结果可知:随着磨矿细度的增加,碳精矿的品位呈现持续降低趋势,回收率不断升高,在细度达到-0.074含量为75%后变化趋于缓和;银精矿的回收率不断升高,在细度为-0.074含量为75%后变化不明显,此时银的品位最高。综合考虑,从窑渣中回收碳和银时的磨矿细度选择
-0.074含量为75%最佳。
3.2选碳试验
3.2。1碳粗选松醇油用量试验
碳粗选松醇油用量的试验是在磨矿细度为-0.074含量为75%的固定条件下进行的,试验结果如表
4所列。
从表4可以看出:随着碳粗选松醇油用量的增加,碳粗精矿中碳的品位呈现逐渐降低的趋势,回收率则呈现逐渐升高的趋势,当用量达到700/后,品位和回收率的变化趋于缓和;银的品位和回收率均呈现出升高的趋势。综合考虑,碳粗选时松醇油的用
表4松醇油用量对碳粗选试验结果的影响
松醇油用量
/·-1
产品名称
产率/%
/·-1
碳粗精矿
14.95
69.57
40.54
80.81
5.66
碳粗精矿
17.21
65.28
45.37
85.53
7.58
碳粗精矿
22.93
61.13
58.70
93.80
8.90
碳粗精矿
25.90
60.26
63.45
96.22
9.20
碳粗精矿
26.35
58.32
72.24
97.19
10.04
量选择700/较为适宜。
3.2。2碳精选松醇油用量试验
碳精选是以碳粗选精矿作为给矿进行试验研究,试验结果如表5所列。
表5松醇油用量对碳精选试验结果的影响
松醇油用量
/·-1
产品名称
产率/%
/·-1
/·-1
17.62
72.85
26.54
87.18
3.87
20.74
71.50
30.70
92.35
4.25
22.02
71.05
34.50
94.54
4.61
22.40
70.32
47.62
94.90
5.22
由表5可以看出:随着碳精选松醇油用量的增加,碳精矿中碳的品位变化不大,但回收率呈现持续增加趋势,在用量为100/时变化趋于缓和;银的品位和回收率都呈现持续增加的趋势。综合考虑,碳精选时松醇油的用量以100/为宜。
3.3选银试验
考虑到碳精选得到的中矿里含银的品位较高,故将碳精选中矿与碳粗选尾矿合并作为选银试验的给矿。
3.3。14用量试验
银粗选4用量试验流程如图2所示,试验结果如图3所示。
图2银粗选硫酸金用量试验流程
由图3可知,4用量对银粗选试验结果的影响比较明显,随着4用量的增加,银品位呈现持续降低纯银回收吗的趋势,「银触头回收」而银回收率先升高后降低,在4用量达到200/时达到最高值。综合考虑,银粗选时4用量以200/为宜。
图3银粗选4用量对试验结果的影响
3.3。2银粗选捕收剂种类试验
工艺矿物学研究结果表明,银矿物主要以硫化银的形式赋存,且与其他的硫化矿物伴生关系较为密切,因此在选择银粗选捕收剂时主要考察丁基黄药、丁铵黑药、乙硫氮和8等硫化矿物的捕收剂。试验流程如图2所示,试验结果如表6所列。
表6捕收剂种类对银粗选试验结果的影响
药剂种类
产品名称
产率/%
回收率/%
丁基黄药
银粗精矿
19.70
568.41
79.20
丁铵黑药
银粗精矿
23.35
531.48
82.38
银粗精矿
24.32
540.64
83.12
银粗精矿
21.90
582.40
82.20
由表6可以看出,在相同用量的条件下,8对窑渣中的银矿物有较强的捕收选择性,在回收率差异较小的情况下,银精矿中银品位明显高于其他的捕收剂。因此,在银粗选时选择8作为银矿物的捕收剂较为适宜。
3.3。38用量试验
8用量试验流程如图2所示,试验结果如图4所示。
图48用量对银粗选试验结果的影响
从图4可知:随着8用量的增加,银精矿中银品位呈现持续降低趋势,回收率则呈现升高趋势;在用量达到300/后,变化不再明显。因此,银粗选时,8的用量以300/为宜,此时银粗选中银的品位和回收率分别为566.5/和85.10%。
3.4闭路试验
窑渣回收焦炭和银的闭路试验流程如图5所示,试验结果如表7所列。
图5闭路试验流程
。5-表7闭路试验结果
产品名称
产率/%
/·-1
22.03
71.20
34.50
95.16
4.87
15.59
2.88
822.50
2.72
82.11
62.37
0.56
32.62
2.12
13.03
100.00
16.49
156.20
100.00
100.00
由表7可以看出,窑渣在磨矿细度为-0.074含量为75%的条件下,经过一次粗选和一次精回收焦炭,碳苏州银回收粗选尾矿和精选中矿合并再经过一次粗选、两次精选和一次扫选的闭路流程回收银,最终可获得含碳71.2「银触头回收」0%、碳回收率为95.16%的碳精矿和含银
822.50/、银回收率为82.11%的银精矿。
1钯冶炼回转窑窑渣中品位为16.50%,
品位为156.20/,银主要以硫化银的形式赋存且嵌
布粒度较细,与硫化银、硫化钯和硫化铑的关系较为编密切,少量存在于氧化钯中。以隐晶质焦炭集合体辑为主,其次为显微晶质窑渣,少量鳞片状焦炭。焦炭的分布比较均匀,大多数呈团块状集合体。
2试验结果表明,窑渣在磨矿细度为-0.074含量为75%的条件下,经过一次粗选和一次精选回收焦炭,碳粗选尾矿和精选中矿合并再经过一次粗选、两次精选和一次扫选的闭路流程回收银,最终可获得含碳71.20%、碳回收率为95.16%的碳精矿和含银822.50/、银回收率为82.11%的银精矿。

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