「电子厂镀金废料价格」,粗粒金属入金集气管熔炼

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所属分类:金回收

「电子厂镀金废料价格」,粗粒金属入金集气管熔炼

「电子厂镀金废料价格」,粗粒金属入金集气管熔炼
国外电子废件的贵金属回收预处理加工工艺综述
摘要:现代电子工业技术发展日新月异,但这种发展是以电子产品的迅速折旧报废和其中的贵金属成分不断变化且用量逐步减少为条件的,而这些条件则向由电子废件中回收贵金属的技术提出了更高要求:发展能够在回收中确保贵金属损失最小高回收率,成本更「电子厂镀金废料价格」低且无环境污染的备料预处理与回收加工工艺。拟对国外主要加工商的电子废件预处理加工工艺作一介绍和评述。
关键词:电子废件;贵金属;回收;预处理;工艺
众所周知,电子废件的回收加工同其它废料的加工一样,也分为两个阶段,即对废件进行预处理,以便取样并备料用于后续加工的第「电子厂镀金废料价格」一阶段和采用已知的各种火法和湿法冶金工艺由备料中回收贵金属的第二阶段。
在预处理阶段,不论后续加工采用何种工艺,均须首先组织进行废件的手工拆解与分类,以便降低运输费用,同时获得适用于后续处理和回收工艺的物料。拆解分类后的产品一般为:塑料或其它可燃基的废件与废料;可熔金属基废件与废料,包括金基废件与废料、炼金所需的磁性基废件与废料;%含贵金属的金属基废料;内面含有贵金属的陶瓷粉灰尘等。
各公司的回收预处理工艺工艺周期采用了昂贵设备。按*+,公司的流程建设电子废件预处理工段,价格超过万美元;
原料加工成本高在设备和加工高成本的情况下,工艺只能适合加工品位较高的原料含金”以上;年第期国外电子废件的贵金属回收预处理加工工艺
料流切截法取的样只是化学成分、料度、物理状态均较复杂的物料总体中的一部分。因此,尽管料样量很大,「镀金为什么不回收」但很难保证料样的代表性和对原料鉴定的准确性;%取样系统需要进行精确的调整并严守硬性参数,而这大大限制了工艺的适用范围并提高
了加工成本;
经在流水线处理后的物料,工艺上并不能适用于回收贵金属,且再作后续加工时会提高加工成本。公司事实上是一个质量检测中心,公司在贵金属废件与废料质量检测领域的专业特点和大量经验使其可以根据自己对原料质量的鉴定正确选择能为公司进行有效的原料加工的加工商。但’*+公司不组织自主加工的工艺是不合理的。
厂的工艺流程
厂的电子废件预处理工艺类似的工艺。不过,其废件与废料的进一步加工却是用铑冶炼和金冶炼竖炉进行的,以便用低廉的加工工艺补偿相当昂贵的质检系统。
厂的工艺流程
公司采用的电子废件加工工艺流程是:批量电子废件先用专门的转式炉和固定「电子厂镀金废料价格」式炉焙烧,烟气经烬烧、过滤和碱式净化。灰渣不经分选而通过向金集气管添加大量熔剂使之在转炉中熔炼。再由金熔体采取勺样,熔体经鼓氧去除易氧化杂质。低品位金合金送往炼金厂。含金超过4的高品位合金用湿法冶金流程在
厂加工工艺流程首端对原料的焙烧,可以使原料部分富集并可制取工艺适用物料,而金集气管的灰渣熔炼可以避免耗费、耗能的粉碎工序,制取准备程度较高的产品并保障取样的代表性。厂用以保证取样代表性的主要工艺原理,是把批量原料和取样结为一个整体。此外,处理各种不同体积的多批料需要大量附有尘气净化系统的焙烧炉和熔炼炉,而这一方面需要流程的灵活性,另一方面也使焙烧和熔炼部分的设施更加昂贵。
需要指出的是,该公司是把从电子废件回收贵金属的业务放在其客户———各炼金厂完成的,
且利用了这些金厂加工成本较低的工段。
厂的工艺流程厂的工艺流程与23.0将所进的电子废件分选成金属、陶瓷、塑料等类。然后,塑料焙烧,陶瓷粉碎,接着所有物料送入金集气管熔炼,按标准流程进行加工。
公司的工艺流程
公司的工艺及组织十分有意义。批量电子废件在验收、称重之后,全部在固式炉中焙烧。灰渣在球磨机内粉碎并用筛机筛分,再由细粒灰中取样。之后,粉灰造粒并送往炼金厂。粗粒金属入金集气管熔炼,熔体取样后浇铸成锭。
。+0公司的工艺流程
在诸多含贵金属废件与废料的专业化加工工艺中,+0公司研究和应用/3+法最为有意义。按/3+法,电子废件用转炉焙烧,之后灰渣添加废金炼成黑金。制取黑金后,贵金属含量低的渣溢出,黑金即精炼至粗金。富渣这时留在转炉中,而粗金送作精炼。下一批废料加入富渣,再次循环。该法的主要特点是每个循环排出的只有贫渣和粗金。根据公司资料,/3+法保证4水平的粗金、金、银回收率。/3+工艺的优点在于:可以在一个炉中进行数种工艺流程,生态安全,经济效益好,高度自动化。其中,
/3+炉可以确保:
加工含有机物的废件与废料。炉内可以烬烧有机物且无有害物排放。此外,不需要对拆解后的原料进行机械预处理和预焙烧;
焙烧、熔炼和火法精炼等工序在一个炉内进行,这样可以避免建设一系列连续作业的冶金炉焙烧炉、竖炉、阳极炉;
1可在一个循环里分别用富料和贫料加工炉料,这可以保障工艺适用于广泛品种的原料的灵活性;
5炉体构成紧凑,占地面积不大,降低了基建费用;
%节能效益高,并可制取二次能源;
炉子的生态与卫生条件符合严格的欧洲标准,尘气净化和通风系统可靠性高。
/3+法的严重缺陷,是不能在炉内对每个批次的原料进行检测。为此,必须像:67瑞典那样,再加建一个电子废预处理车间。另外,值得一提的是,用/3+炉焙烧电路板大大降低了炉子的生产率,继而提高了加工成本。
再生资源研究”“年第期
01克什特姆电解金厂的工艺
俄罗斯克什特姆电解金厂研制了一种可将废件与废料的质量检测和预处理结合在一起的工艺。工艺设计的主要优点:将批量原料与取样合并为一体。工艺流程采用了称重、破碎、粉磨、熔炼、分类、筛选、机械混合和化学处理,极为简单,可用于加工各种不同的二次原料,不再产生废料,不需各种不同的工艺设备。含贵金属的废件与废料预处理车间设计能力为年处理”“*。车间面积约”“2其中包括原料与产品仓库,手工拆解与分选、破碎与粉磨、熔炼、灰化、备样工段。
0。《石英—黄金》公司的工艺
《石英—黄金》公司+++年实现机械选矿法和湿法冶金工艺处理低含量贵金属的电子废件。手工拆解阶段采用了小型机械、印刷电路板上热解元器件的分解台以及气体等离子切割器等设备。拆解分类后的产品为:含金、银的接头与引线;含贵金属及难熔金属的电子元件;3含金废品线、变压器、微型电机等;/含剩余悬挂元件的印刷电路板。
手工拆解后的原料再经破碎分选、磁—静电分选和重选三个工段处理。即先用锤式破碎机碎至”22粒度。其中的热塑材料和电缆则采「黄金价格为什么大涨」用转子刀式破碎机粉碎机粉碎。碎后产品经扇形取样器装有用于稳定给料的振动给「电子厂镀金废料价格」料器和料样收集器取样并在振动筛中按粒度分级。主要粒度级为:4,22、“5,422和”5,22以下。破碎和传输过程中产生的粉尘采用专用空气净化器捕集。
电磁选工段采用筒式永磁分选机和电晕静电分选机分别进行磁选和静电选,且4,22和“5,422两级料的分选单独进行。分选产品为磁性金属、非磁金属和非导体物料塑料,瓷等。
从以上介绍和分析中可以总结出这些加工商在电子废件加工工艺及加工组织实施方面的基本原则:
在本企业或客户处组织手工拆解;
把分类作为处理加工工艺的一个重要组成部分;
3批次物料加工与取样合并进行;
/采用金作为通用集气管;
,把与炼金厂的广泛合作作为电子废件加工总流程的重要一环;
后续工艺采取火、湿法冶金联合流程。
注:主要材料源自俄罗斯会议论文集《由废件和废料中回收贵金属的生产》
收稿日期:”“6”6“
回收线路板中贵金属新工艺通过鉴定
由中国贵金属「如何判断是不是镀金」工业协会再生金属分会副会长、贵金属深加工专业委员会主任周全法教授率领科研小组研制的“电子电气废料资源再生利用———回收线路板中贵金属的湿法新工艺”日前通过江苏省科技厅专家的鉴定。专家认为,此项技术处于国内领先水平,项目成果对于全国电子废弃物的无害化和规模化处置具有示范作用,成功地填补了国内空白。
此项技术主要针对报废回收的线路板%’

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